Trockeneisstrahlverfahren

Reinigung mit gefrorener Kohlensäure bei minus 79 Grad – ohne Wasser, ohne Chemie, ohne Rückstände.

Nicht leitfähig

Rückstandsfrei

Trocken

Was ist Trockeneisstrahlverfahren?

Trockeneisstrahlverfahren nutzt CO₂-Pellets, die mit Druckluft auf die Oberfläche beschleunigt werden. Bei minus 79 Grad trifft das Trockeneis auf die Verschmutzung – es entsteht ein Thermoschock, der die Schmutzschicht versprödet. Gleichzeitig dringen die Pellets in die entstehenden Mikrorisse ein und sublimieren schlagartig: aus fest wird gasförmig, das Volumen vergrößert sich um das 700- bis 1000-fache. Die Verschmutzung löst sich vom Untergrund, ohne dass dieser beschädigt wird.

Was bleibt? Nur der gelöste Schmutz – kein Strahlmittel, kein Wasser, keine chemischen Rückstände. Das Trockeneis selbst ist nach dem Kontakt verschwunden.

Warum dieses Verfahren?

Drei Eigenschaften machen Trockeneisstrahlverfahren für bestimmte Einsätze unverzichtbar:

Nicht leitfähig. Die Reinigung kann an stromführenden Anlagen erfolgen, z.B. Produktionssteuerungen – sie müssen nicht abgeschaltet werden. Für Rechenzentren und ESD-sensible Umgebungen ist das oft der entscheidende Faktor.

Rückstandsfrei. Kein Strahlmittel bleibt zurück, das entsorgt oder aus Maschinen entfernt werden müsste. In der Lebensmittelproduktion bedeutet das: keine Kontaminationsgefahr, HACCP-Anforderungen werden unterstützt.

Trocken. Kein Wasser, keine Feuchtigkeit, keine Trocknungszeit. Elektronik wird nicht gefährdet, Korrosion ist kein Thema, die Anlage ist sofort wieder einsatzbereit.

Wo wir Trockeneisstrahlverfahren einsetzen

Wir haben dieses Verfahren gezielt für Einsatzbereiche erschlossen, in denen unsere Kunden bisher auf unbefriedigende Kompromisse angewiesen waren — in der Fertigung, an empfindlicher Technik und in Umgebungen, in denen Wasser und Chemie keine Option sind:

Industrie & Produktion

Formen- und Werkzeugreinigung in der Fertigung

Spritzgussformen, Gussformen, Vulkanisierformen — Trennmittelrückstände, Harze und Produktionsablagerungen entfernen, ohne die Formgeometrie zu verändern. Das Verfahren reinigt im eingebauten Zustand, ohne Demontage und ohne Wartezeit. In der Kunststoff- und Gummiindustrie reduziert das die Stillstandszeit zwischen Produktionszyklen.

→ Mehr erfahren: Teilereinigung

Antriebskomponenten und Aggregate in Produktionsanlagen

Öl-, Fett- und Verbrennungsrückstände an Industrieantrieben, Hydraulikaggregaten und Produktionsmaschinen — gelöst durch Thermoschock, ohne Lösungsmittel, ohne Demontage empfindlicher Anbauteile. Das Verfahren erreicht Stellen, an die Hochdruck oder manuelle Reinigung nicht herankommen.

→ Mehr erfahren: Maschinenreinigung

Schaltschränke und Steuerungsanlagen

Staub, Ablagerungen und Produktionsrückstände in Schaltschränken und elektrischen Verteilungen — ein Einsatzbereich, den wir im Einzelfall prüfen. Das Verfahren ist nicht leitfähig und erzeugt keine Feuchtigkeit, was es grundsätzlich geeignet macht. Ob eine Reinigung an Ihrer konkreten Anlage sinnvoll und sicher umsetzbar ist, klären wir bei der Standortbegehung.

→ Mehr erfahren: ESD Reinigung

Wartungsvorbereitende Reinigung

Maschinen und Anlagenteile reinigen, bevor Wartungstechniker mit der eigentlichen Inspektion oder Instandsetzung beginnen. Rückstandsfrei und trocken — keine Verunreinigung freiliegender Komponenten, keine Trocknungszeit, die das Wartungsfenster verkürzt.

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Sensible Umgebungen & Technik

Rechenzentrum Reinigung

Doppelböden, Kühlsysteme – Umgebungen, in denen Wasser keine Option ist und Abschaltung teuer wird. Trockeneisreinigung ermöglicht Reinigung im laufenden Betrieb ohne ESD-Risiko.

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ESD Reinigung

Elektronische Baugruppen, Steuerungsanlagen – überall dort, wo elektrostatische Entladung Schäden verursachen kann. Das nicht leitfähige Verfahren eliminiert dieses Risiko.

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Maschinenreinigung in der Lebensmittelproduktion

Produktionsanlagen, Förderbänder, Verpackungsmaschinen – wo chemische Rückstände nicht toleriert werden können und Hygienestandards lückenlose Dokumentation fordern.

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Tiefgaragenreinigung

Decken, Rohrleitungen, Kabeltrassen und rußbelastete Flächen nach Bränden. Tief-garagenreinigung für Hausverwaltungen und WEGs.

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Ist Trockeneisstrahlverfahren das richtige Verfahren?

Sinnvoll bei:

Großflächigen Reinigungen ohne besondere Anforderungen an Rückstandsfreiheit – dort sind andere Verfahren wirtschaftlicher

Tief eingedrungenen Verschmutzungen, die mechanische Vorarbeit erfordern

Oberflächen, die empfindlich auf Kälteschock reagieren

Formen und Werkzeuge, die ohne Toleranzveränderung gereinigt werden müssen

Wartungsfenstern, in denen Reinigung den Zeitplan nicht sprengen darf

Schaltschränken und Steuerungsanlagen — im Einzelfall zu prüfen, grundsätzlich geeignet durch nicht leitfähiges Verfahren

Weniger geeignet bei:

Großflächigen Reinigungen ohne besondere Anforderungen an Rückstandsfreiheit – dort sind andere Verfahren wirtschaftlicher
Tief eingedrungenen Verschmutzungen, die mechanische Vorarbeit erfordern
Oberflächen, die empfindlich auf Kälteschock reagieren
Formen und Werkzeuge, die ohne Toleranzveränderung gereinigt werden müssen
Wartungsfenstern, in denen Reinigung den Zeitplan nicht sprengen darf
Schaltschränken und Steuerungsanlagen — im Einzelfall zu prüfen, grundsätzlich geeignet durch nicht leitfähiges Verfahren

Wenn Sie unsicher sind, welches Verfahren für Ihre Situation passt: Wir beraten Sie ehrlich – auch wenn die Antwort ist, dass ein einfacheres Verfahren ausreicht.

Welches Verfahren stattdessen?

Für großflächige Reinigungen ohne Spezialanforderungen ist Hochdruckreinigung oft die wirtschaftlichere Wahl – schneller, günstiger, bewährt.
Bei kälteempfindlichen Oberflächen oder wenn thermische Desinfektion gefragt ist, arbeiten wir mit Trockendampfverfahren – 140–160°C statt minus 79°C, HACCP-konform.
Für Fassaden, Graffiti oder Oberflächen, die weder Wasser noch Temperaturschock vertragen, setzen wir Vakuumstrahlverfahren ein – trocken, staubfrei, minimal-abrasiv.

Häufige Fragen

Können Sie während unserer Produktion reinigen?

In vielen Fällen ja. Trockeneisstrahlverfahren erzeugt keine Feuchtigkeit und keine leitfähigen Partikel. Ob eine Reinigung im laufenden Betrieb möglich ist, hängt von der konkreten Anlage und Ihren Sicherheitsvorschriften ab – das klären wir bei der Standortbegehung.

Welche Dokumentation liefern Sie?

Wir dokumentieren unsere Arbeit mit digitalen Arbeitsprotokollen über unser PlanD-System. Für Umgebungen mit Auditanforderungen erstellen wir Nachweise, die Ihre Qualitätssicherung unterstützen.

Ist Trockeneis nicht einfach "Sandstrahlen mit Eis"?

Nein. Beim Sandstrahlen bleibt abrasives Material zurück und muss entsorgt werden. Trockeneis sublimiert – es geht direkt vom festen in den gasförmigen Zustand über. Es bleibt nichts zurück außer dem gelösten Schmutz.

Wie laut ist das Verfahren?

Trockeneisstrahlverfahren arbeitet mit Druckluft und ist dadurch nicht geräuschlos. Der Pegel ist vergleichbar mit anderen industriellen Reinigungsverfahren. Für lärmempfindliche Umgebungen stimmen wir Einsatzzeiten ab.

Können Spritzgussformen im eingebauten Zustand gereinigt werden?

In vielen Fällen ja. Trockeneis sublimiert rückstandsfrei — es bleibt nichts in der Form zurück, das den nächsten Produktionszyklus beeinträchtigen könnte. Ob eine Reinigung ohne Ausbau möglich ist, hängt von Zugänglichkeit und Formgeometrie ab. Das klären wir bei der Standortbegehung.

Wie unterscheidet sich Trockeneisreinigung von einer Teilewaschanlage?

Trockeneis arbeitet trocken und rückstandsfrei — keine Spülgänge, keine Filtration, keine Entsorgung von Waschmedien. Das Verfahren eignet sich besonders für komplexe Geometrien und punktuelle Reinigung. Für hohe Stückzahlen mit einfacher Geometrie kann eine Waschanlage wirtschaftlicher sein — wir beraten Sie, was für Ihre Situation passt.

Wie kurzfristig können Sie eingesetzt werden?

Wir arbeiten regulär Montag bis Freitag, 8 bis 15 Uhr. Einsätze außerhalb dieser Zeiten sind nach Absprache möglich. 24-Stunden-Notdienst bieten wir leider nicht an.

Über uns

PUR Betriebshygiene arbeitet seit 1985 in der Industriereinigung. Trockeneisstrahlverfahren ist eine Erweiterung unseres Leistungsspektrums – ein Verfahren, das wir gezielt für Kunden erschlossen haben, deren Anforderungen mit konventionellen Methoden nicht zu erfüllen waren.

Die Handhabung ist unserem Team vertraut: Die Prinzipien der Oberflächenreinigung, die Arbeit in sensiblen Produktionsumgebungen, die Abstimmung mit Ihren Betriebsabläufen – das ist unser Alltag seit vier Jahrzehnten.

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