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Ultraschallreinigung

Reinigung durch Kavitation — mikroskopische Implosionen, die Verschmutzungen aus Strukturen lösen, die kein Werkzeug erreicht. Wir setzen Ultraschallreinigung bei Präzisionsbauteilen ein, deren Geometrie andere Verfahren ausschließt: Bohrungen, Gewinde, Sacklöcher, Hohlräume.
Präzisionsbauteile
Komplexe Geometrien
Ratingen

Was ist Ultraschallreinigung?

Ultraschallwellen erzeugen in einer Reinigungsflüssigkeit aufeinanderfolgende Hoch- und Niederdruckphasen. In der Niederdruckphase entstehen Millionen mikroskopischer Dampfblasen. In der Hochdruckphase kollabieren diese Blasen schlagartig — dabei entstehen punktuell extreme Drücke und Flüssigkeitsstrahlen, die Verschmutzungen mechanisch vom Untergrund lösen.
Der Effekt: Eine Reinigung, die in jede Struktur eindringt. Öle, Fette, Metallspäne, Polierrückstände — was in Bohrungen und Hohlräumen sitzt, wird gelöst, ohne dass das Bauteil mechanisch beansprucht wird.
Kombiniert mit Lösemitteln wie Perchlorethylen (PER) und Vakuumtechnik erreicht das Verfahren Bereiche, die weder manuell noch mit Hochdruck zugänglich sind.

Warum dieses Verfahren?

Komplexe Geometrien. Je verschachtelter ein Bauteil, desto weniger Alternativen gibt es. Ultraschall arbeitet überall dort, wo die Flüssigkeit hingelangt — unabhängig von Sichtlinien oder Werkzeugzugang.
Präzision ohne Belastung. Die Kavitation wirkt an der Grenzfläche zwischen Schmutz und Material. Der Untergrund bleibt intakt, Oberflächen werden nicht verkratzt, empfindliche Strukturen nicht beschädigt.
Reproduzierbare Ergebnisse. Der Prozess ist standardisierbar: Frequenz, Temperatur, Einwirkzeit, Filterung. Für Branchen mit Sauberkeitsanforderungen nach VDA 19 oder ISO 16232 ist das entscheidend.

Wo wir Ultraschallreinigung einsetzen

Unser Einsatzbereich für Ultraschallreinigung ist klar definiert: die Teilereinigung von Präzisionsbauteilen.

Teilereinigung

Metallentfettung mit Perchlorethylen, kombiniert mit Ultraschall und Vakuumtechnik. Für Bauteile von Ø 2 mm bis 1.360 mm Länge — Einspritzdüsen, Hydraulikkomponenten, Präzisionsmechanik. Die Reinigung erfolgt in einer spezialisierten Anlage in Ratingen.
→ Mehr erfahren: Teilereinigung

Häufige Fragen

Warum Perchlorethylen als Lösemittel?

PER ist nicht brennbar, hochwirksam und dringt in komplexe Strukturen ein. Es löst Öle, Fette und Produktionsrückstände, die wässrige Reiniger nicht erreichen.

Welche Bauteilgrößen können gereinigt werden?

Von Kleinstteilen ab Ø 2 mm bis zu Rohren und Komponenten mit 1.360 mm Länge.

Wie läuft die Beauftragung ab?

Die zu reinigenden Bauteile werden zur Reinigungsanlage gebracht, häufig via Spedition. Nach der Reinigung erhalten Sie sie auf gleichem Weg zurück — Zeitrahmen nach Absprache.

Für welche Branchen ist das Verfahren geeignet?

Präzisionsfertigung, Maschinenbau, Automobilzulieferer, Hydraulik, Pneumatik, Medizintechnik — überall, wo Sauberkeitsstandards keine Kompromisse erlauben.

Über uns

PUR Betriebshygiene arbeitet seit 1985 in der Industriereinigung. Ultraschallreinigung ergänzt unser Verfahrensspektrum dort, wo es um Innenstrukturen geht — Geometrien, die Oberflächenverfahren nicht erreichen.
Die Teilereinigung erfolgt in einer spezialisierten Anlage in Ratingen. Bauteile werden angeliefert oder abgeholt, gereinigt und zurückgegeben — mit der Sorgfalt, die Präzisionsfertigung verlangt.

Präzisionsbauteile mit komplexer Geometrie?

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